ماشىنىنى تەڭشەشتە ، بىز ئادەتتە كۆپ باسقۇچلۇق ئوكۇل ئىشلىتىمىز.بىرىنچى دەرىجىلىك ئوكۇلنى كونترول قىلىش دەرۋازىسى ، ئىككىنچى دەرىجىلىك ئوكۇلنى كونترول قىلىش ئاساسىي گەۋدىسى ، ئۈچىنچى دەرىجىلىك ئوكۇل مەھسۇلاتنىڭ% 95 ىنى تولدۇرىدۇ ، ئاندىن تولۇق مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش بېسىمىنى ساقلاپ قېلىشقا باشلايدۇ.بۇنىڭ ئىچىدە ئوكۇلنىڭ سۈرئىتى ئېرىتىشنىڭ تولدۇرۇش نىسبىتىنى كونترول قىلىدۇ ، ئوكۇل بېسىمى تولدۇرۇش نىسبىتىنىڭ كاپالىتى ، ئوكۇل ئورنى ئېرىتىش ئېقىمىنى كونترول قىلىدۇ ، بېسىمنى ساقلاش بېسىمى مەھسۇلاتنىڭ ئېغىرلىقى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ئۆزگىرىشى ۋە تەڭشەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. تارىيىش.
>> مەھسۇلاتنى قوزغىتىش ۋە ئىشلىتىشكە كىرىشتۈرۈش جەريانىدا ئوكۇل بېسىمىنى دەسلەپكى قەدەمدە بېكىتىش:
بىز پارامېتىرنى تەڭشەش ئۈچۈن ماشىنىنى دەسلەپتە قوزغاتقاندا ، ئوكۇل بېسىمى ئەمەلىي بېكىتىلگەن قىممەتتىن يۇقىرى بولىدۇ.
ئوكۇل بېسىمى بەك تۆۋەن بولغاچقا ،ئوكۇل قېپى(تېمپېراتۇرا) تولىمۇ سوغۇق ، قېلىپ بوشلۇقىدىكى ماي داغلىرى مۇقەررەر ھالدا زور قارشىلىق پەيدا قىلىدۇ.ئېرىتمىنى قېلىپ بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىش تەس ، بېسىم يېتەرلىك بولمىغاچقا شەكىللەنمەسلىكى مۇمكىن (ئالدى قېلىپنى چاپلاش ، دەرۋازىنى چېتىش)ئوكۇل بېسىمى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، مەھسۇلاتنىڭ ئىچكى بېسىمى چوڭ بولىدۇ ، بۇ ئاسانلا دانىخورەك پەيدا قىلىپ ، قېلىپنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ.ئۇ يەنە مەھسۇلاتنىڭ توكقا چېتىش ئورنىنى ، چۇۋۇشنىڭ قىيىنلىقىنى ، مەھسۇلات يۈزىنىڭ سىزىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ئېغىر بولغاندا قېلىپمۇ كېڭىيىدۇ.شۇڭلاشقا ، قوزغىلىش ۋە ئىشلىتىشكە كىرىشتۈرۈش جەريانىدا ئوكۇل بېسىمىنى تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا ئاساسەن بەلگىلەش كېرەك.
1. مەھسۇلات قۇرۇلمىسى ۋە شەكلى.
2. مەھسۇلاتنىڭ چوڭلۇقى (ئېقىننىڭ ئۇزۇنلۇقى).
3. مەھسۇلاتنىڭ قېلىنلىقى.
4. ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار.
5. دەرۋازا شەكلى.
6. ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى.
7. قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى (قېلىپنى قىزىتىش تېمپېراتۇرىسىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ).
>> ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئوكۇل بېسىمىدىن كېلىپ چىققان كۆپ ئۇچرايدىغان كەمتۈكلۈكلەر
ئوكۇل بېسىمى ئاساسلىقى قېلىپ بوشلۇقىدىكى ئېرىتمىنى تولدۇرۇش ۋە بېقىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
ئوكۇل قېلىپنى تولدۇرۇشتا ، ئوكۇل بېسىمى مەۋجۇت بولۇپ ، تولدۇرۇشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يېڭىدۇ.ئېرىتمە ئوكۇل قىلىنغاندا ، ئۇ مەھسۇلاتنى چىقىرىش ئۈچۈن ئوق چىقىرىش ئېغىزى دەرۋازىسىنىڭ قارشىلىقىنى يېڭىشى كېرەك.ئوكۇل بېسىمى ئېقىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىدىن ئېشىپ كەتسە ، ئېرىپ كېتىدۇ.ئۇ ئوكۇل سېلىش سۈرئىتى ۋە ئوكۇل ئورنىدەك ئېنىق ئەمەس.ئادەتتە ، مەھسۇلاتنى سۈرئەت بىلەن پايدىلىنىش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ھەل قىلىمىز.ئوكۇل بېسىمىنىڭ كۈچىيىشى ئېرىتىشنىڭ تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاپ ، قانالنىڭ قارشىلىق كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، مەھسۇلاتنىڭ ئىچكى قىسمى چىڭ ھەم قېلىن.
>> مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىشتۈرۈلگەندىن كېيىن جەريان پارامېتىرلىرىنى مۇقىملاشتۇرۇش
ئوكۇل بېسىمىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار: ئېرىتمىنىڭ ئېقىشى ، ماتېرىيالنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى.
كۆڭۈلدىكىدەك ھالەتتە ، ئوكۇل بېسىمىنىڭ قېلىپ بوشلۇقىنىڭ بېسىمىغا تەڭ كېلىدىغانلىقى ئەڭ ئىلمىي ، ئەمما قېلىپ بوشلۇقىنىڭ ئەمەلىي بېسىمىنى ھېسابلىغىلى بولمايدۇ.قېلىپنى تولدۇرۇش قانچە قىيىن بولسا ، ئوكۇل بېسىمى شۇنچە چوڭ بولىدۇ ، ئېرىتىش ئېقىمى شۇنچە يىراق بولىدۇ.تولدۇرۇش قارشىلىقىنى ئاشۇرۇش بىلەن ئوكۇل بېسىمى تۆۋەنلەيدۇ.شۇڭلاشقا ، كۆپ ئىقتىدارلىق ئوكۇل كىرگۈزۈلىدۇ.ئالدى ئېرىتىشنىڭ ئوكۇل بېسىمى تۆۋەن ، ئوتتۇرا ئېرىتىشنىڭ ئوكۇل بېسىمى يۇقىرى ، ئاخىرقى بۆلەكنىڭ ئوكۇل بېسىمى تۆۋەن.سۈرئىتى تېز ، ئورنى ئاستا بولىدۇ ، مۇقىم ئىشلەپچىقىرىشتىن كېيىن جەريان پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك.
>> ئوكۇل بېسىمىنى تاللاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى:
1. پارامېتىر تەڭشەش جەريانىدا ، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى ياكى ساقلاش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەنلىگەندە ، تېخىمۇ چوڭ ئوكۇل بېسىمىنى تەڭشەش كېرەك.
2. سۇيۇقلۇقى ياخشى ماتېرىياللارغا تۆۋەن ئوكۇل بېسىمىنى ئىشلىتىش كېرەك.ئەينەك ۋە يۇقىرى يېپىشقاق ماتېرىياللارغا نىسبەتەن تېخىمۇ چوڭ ئوكۇل بېسىمىنى ئىشلەتكەن ياخشى.
3. مەھسۇلات قانچە نېپىز بولسا ، جەريان شۇنچە ئۇزۇن بولىدۇ ، شەكلى قانچە مۇرەككەپ بولسا ، ئىشلىتىلىدىغان ئوكۇل بېسىمى شۇنچە چوڭ بولىدۇ ، بۇ تولدۇرۇش ۋە قېلىپلاشتۇرۇشقا پايدىلىق.
4. مەھسۇلاتنىڭ پارچىلىنىش نىسبىتى ئوكۇل بېسىمىنىڭ مۇۋاپىق تەڭشەلگەن-قويۇلمىغانلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك.مۇقىملىقنىڭ ئالدىنقى شەرتى شۇكى ، قېلىپلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى مۇكەممەل ۋە يوشۇرۇن نۇقسانسىز.
يوللاش ۋاقتى: 09-دېكابىردىن 22-دېكابىرغىچە